我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管設備、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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高頻焊接是根據交流電荷、電磁感應原理在導體中的渦流熱流效應和蒙皮效應，將焊縫邊緣鋼加熱至熔化狀態(tài)，然后采用輥擠壓工藝實現(xiàn)對接焊縫的晶間組合，從而達到焊接目的。高頻焊接屬于感應焊接。也可稱之為壓力基焊，不需要焊接填充材料，焊接時無飛濺，焊接熱影響面積窄，焊接后成形美觀，焊接力學性能良好。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會經過系統(tǒng)的檢測，以確保每個環(huán)節(jié)的質量，鋼管焊接后會依次進行次超聲波探傷（主要是兩側焊縫和母材的探傷）、次X射線探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗（水壓試驗機會的自動記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會進行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗等檢驗過程，完成整個加工過程。

1、射線探傷：射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法，射線檢驗主要用于檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬及其它均勻介質傳播中，由于在不同介質的界面上會產生反射，因此可用于內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。

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直縫鋼管日常維護懸臂吊基本流程。

一、直縫鋼管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽。

二、操作中要注意安全，確保人身和設備安全。

三、經常檢查小車前后的極限開關，吊鉤上升大限度的極限開關是否好使靈敏。

四、直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點要按期加油。

五、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮。

六、吊鉤要掛滿帶卷。

七、鋼絲繩斷股10%時應予更換。

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